7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化工組成：
7Mn15鋼的化學上組成成分（的質量百平均分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的的特點：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼是種鍛造度奧氏體積無磁沖壓模具鋼，在多種多樣睡眠情況下下都增強安穩的奧氏體組織開展，還具有是低的磁導率，高的氏堅硬程度、密度，非常好的抗磨損性。伴隨高錳鋼的冷作通戶的問題，切割代加工方法十分比較困難。選取高熱淬火方法，可不可轉換氧化物的小粒與占比睡眠情況下，所以嚴重地提升鋼的切割代加工方法能。選取有機廢氣氣體軟氮化方法，可不可進十步加強自己鋼的表面能氏堅硬程度，增強抗磨損性，正相關地加強自己使用的生命周期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的不同的用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不宜手工制造出無磁硅膠塑料模具、無磁軸承型號還有其他請求在強電磁場中不行成磁感應的構造配件上的。除此之外，猶豫該鋼擁有高的高溫天氣洛氏硬度和構造，也行代替手工制造出在700~800℃下用到的熱作硅膠塑料模具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱生產制作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性欠佳，鑄造時裝搭配爐體溫不應過高，需很快回升，保暖時間間隔標準要求有足夠長，以確保鋼中增碳物更加充分固溶，鍛后光潔度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鑄造工藝設計規范起來見下表：
建設項目 | 加熱溫度表/℃ | 調溫時長/h | 始鍛室溫/℃ | 終鍛工作溫度/℃ | 急冷 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱解決工藝技術：
入黨積極分子熱補救（熱處理回火）：
應用常溫降溫工藝設計，加熱溫度表870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶凈化處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶體溫為1150~1180℃，保暖準確時間為鹽浴爐15~20min/mm，大氣爐30min/mm，急冷媒質為水，固溶光潔度為20~22HRC，金相聚集為奧氏體＋未溶一天氫氟酸處理物。
追訴時效處置：
下表為多種時效性時間間隔后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時長時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時間，抗拉強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時長，強度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫濕度為1180℃，水淬。
⒈時限溫度為650℃，時限用時20h，洛氏硬度為48HRC。
⒉限期高溫為700℃，限期用時2h，密度為48.5HRC。
各種動態時鋼的對抗強度見下表：
程序 | 淬火 | 退火工藝 | 固溶 | 追訴時效 |
密度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
各種溫差固溶和法定期限補救后的流體力學性下表：
滲碳工學院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶清理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶治理 ，700℃，2h法定期限治理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶治理，650℃，20h追訴時效治理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的甲烷氣體氮碳共滲：
想要加強注塑模具洛氏硬度、耐腐性，就可以分為固體氮碳共滲治療。滲氮氣溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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