7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁塑料模具鋼，擁有如此低的導磁標準值，高的氏硬度和的強度，最合適的耐磨損性，進行盡量的熱加工處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的物理化學完分：
7Mn10鋼的化學物質化學物質（線質量百中考分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的因素及的用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁注塑模具鋼，在各種各樣程序下都能安全穩定安全穩定的奧氏體，極具異常低的導磁標準值，高的氏洛氏硬度和構造，最合適的抗磨損性性，較高合適的熱治理（固溶＋實效）后，極具最合適的綜合管理耐熱性。由7Mn10鋼極具高的高溫天氣氏洛氏硬度和構造，天津隆繼個性化推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工處理：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熔煉工藝設備標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱凈化處理工學藝：
提前準備熱治理 （降溫）：
所采用的溫度過高固溶處理工藝技術，加熱的溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和限期凈化處理：
固溶溫度因素為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的汽體氮碳共滲：
為了能讓延長模具加工抗拉強度和耐磨損性，不錯采用了氣物氮碳共滲加工。滲氮溫濕度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。