我總部通過減碳低和金鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5分娩制造技術傘齒、軸,我們公司沖擊試驗了這兩類素材的熱補救的工藝功能，作過的特別。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5物理上基本組成成分的標準如表1圖示。選擇驗測，物理上基本組成成分都契合的標準，正火來驗測然而按GB/T13320標i準施行≤3級為達標率﹐正火帶狀來按GB/T13299驗測的標準≤2級。晶體度按GB/T6394的更法或選擇ASTM E112來，的規定5級或更細的晶體度為達標率，選擇產品的的力學結構耐磨性和熱變彎的必備條件有的標準6~8級為達標率。正火洛氏硬度150~180HBW。

在相同之處的熱清理陸續爐手工加工網上做出有郊固化層(CHD)技術工藝設計需求之差很高的的產品熱清理手工加工，應用雙軌時使用方案以減掉整天的手工加工添加，即在主爐內輪齒走一鋼軌,軸走二鋼軌，兩種工藝設計因素最基本區別，手工加工旋律不相同，以控制區別的有郊固化層的需求，如表2如圖。

在差不多的料筐內各分為時候放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，來了多種加工工藝試驗裝置，檢驗檢測非常其沒想到（見表3)。

熱出現開裂問題20CrMoH熱出現開裂很差，輪廓量大，8620H熱出現開裂最高。這四種食材（8620H、20CrMoH)產品尺寸尺寸大小是介于，線條機構及其類似于，對其參與熱凈化處工院藝試驗臺（滲碳退火+回火）后熱出現開裂參數（不同量:熱后值減去熱前值）如表4（軸加工制作生育加工制作工藝 ，生育旋律15min) 、表5（齒輪傳動加工制作生育加工制作工藝 ，生育旋律10min)已知。20CrMoH齒形及周累不同量的大概值及均方差值都較好大。

考慮到由表及里的碳密度值不完全一致，光譜圖儀檢檢結杲計算誤差極大，五種用料的表明碳密度值看看不到不同。在后來的變擋器傳動蝸輪、軸的耐力可靠性試驗裝置臺架可靠性試驗裝置中，未看見傳動蝸齒輪耐磨橡膠性造成困難。