X20Cr13為馬氏體不銹鋼材質，首要用在汽機扭力和靜樹葉。通過近幾年的安全使用，該車輛探求了該食材的熱補救藝設備基本參數。但因為各冶煉廠內部結構水平和外壁能水平會存在很大差距，熱補救后干燥震蕩功效參數各種格，外壁能輕微劃痕退火后澎脹，后期的種植制造不了種植制造簡單圖案尺寸，會導致報損。因為，綜上所述種植存在的問題，有一定影向它X20Cr13鋼熱補救后功效參數各種格的首要主觀原因，積聚一些統計數據，為提升和提升特大型種植熱補救藝設備帶來可靠的前提條件。化學式部分和自動化機械功效參數規定（見表1。表2）。推薦英文的熱補救藝設備退火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

的影響葉輪葉片能力相沖格或不許用的環境因素有熱處理溫暖、熱處理急冷的方法方法、回火溫暖、回火急冷的方法方法、回火的時間、流體力學能力測試溫暖和冶煉廠物料外觀質理。X20Crl3鋼的無機化學完分和中華經典鋼種2Cr13鋼形似。由該系統鋼所含過量氧化物產生設計元素鉻，過冷水的奧氏體動態平衡性有很大，使C曲線圖往右中國移動，有很大的有效大大減少了馬氏體的適應點，所以臨介熱處理速度快較小，馬氏體結構可馬氏體結構。Cr會根據13鋼的長久的真實的生產成功經驗，如熱處理溫暖較低，結構中的氧化物不許*消融，標準和撞擊試驗柔柔韌性并非較低；如熱處理溫暖較高，馬氏體結構可以cpu過熱，引起回火后撞擊試驗柔柔韌性有效大大減少。

選擇表耐壓可是，屈服于難度、裂開后伸展率和縱斷面縮緊率均貼內控范的特殊要求；抗壓效果能力難度、震蕩耐磨性和抗壓效果效果局部超國家標準了的特殊要求。表格中的主要工序穩定性參數剖析以下。從980已經℃和1020℃油淬的耐磨性相對比較為980℃和1020℃油淬，不一高溫回火后的抗壓效果能力難度和震蕩耐磨性Ax,(3個印刷品的平均的值)見圖1。從圖1都可以分辨出，9800℃油淬和1020℃油淬的抗壓效果能力難度往往稍低一些，但其震蕩值提高較多。

從表格可以看得出來，漸漸回火急冷效率的減慢，打擊值走低較多，空冷比油冷走低約24%，爐冷比空冷走低約20%。

X20Cr13鋼葉表面調質環境體溫為幾千℃下面是該用的。空冷表面調質葉面的安全特性*能滿意規定。在大一些的出產裝爐的原因下，如若冷速慢，會反應的沖擊安全特性，往往更最適用用風冷表面調質。X20Cr13鋼有回火韌脆偏向，回火散熱強度應稍快，風冷更該用。回火用時應充裕，回火5回火5回火韌脆偏向，回火散熱強度應稍快。h左右，鋼的一體化設備設備安全特性最合適。油淬后剪切力大，微劃痕優化深，應立刻回火；在有保障設備設備安全特性規定的首先下，用變慢的散熱方式（風冷）表面調質是降底微劃痕優化厚度的合理有效機制。X20Cr13鋼對的沖擊檢測環境體溫更加敏感性，取國家標準中的檢測環境體溫超出更加有益于。