F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相仿鋼號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學物質各種金屬成分:
和金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的高中物理特點:
相對密度 | 8.0 g/cm3 |
沸點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫的下和金的廠家性能參數的小值:
合金類壯態 | 抗壓剛度剛度 | 妥協屈服強度 | 展開率 |
固熔處理 | 650 | 300 | 35 |
254O合金屬特點: 高的鉬分量或是高鉻和氮分量使254O都具有質量良好的耐點侵蝕不銹鋼不銹鋼和耐細縫侵蝕不銹鋼不銹鋼的性能指標。銅的加上了在某種酸中的耐侵蝕不銹鋼不銹鋼性。再者,鑒于它的較高的鎳量和高的鉻、鉬量,使254O兼具的抗應力應變侵蝕剝落的性。
1 更多的車間試驗和廣泛的的利用成就表示,甚至會在略高的體溫下,254O在大海中也含有的耐間隙銹蝕的效能,僅僅只有極少類形的304不繡鋼有著各種能。
2 254O在像紙制品廠增白加工的需求的含酸性稀硫酸和防氧化性鹵化物稀硫酸中的耐腐化實力可與耐腐化力強的鎳基各種合金類和鈦各種合金類不同之處美。
3 在254O具備著較高的含氮量,那么其機構造比的種類的奧氏體不銹鋼板要高。與此同時,254O還兼具的延展性性和突破比強度甚至的可激光焊接性。
4 254O的高含鉬量能使其在淬火時有較高的脫色進程,導致在磷化處理后擁有比各種類型不繡鋼更干燥的面上。但這對該鋼的抗浸蝕性找不到阻礙的關系。
254O 的金相結構類型:
254O為面心立方米晶格機構。因為刷出奧氏體組織化機構,254O大部分是在1150-1200攝氏的高溫下退火工藝的。在有的現象下,建筑材料中心的應該有重金屬中央相(χ相和α相)的跡象。但在大部分狀態下,同旁內角套利擊硬度和抗侵蝕力都沒影晌。當存放在600-1000攝氏的規模內時,這樣的相已經在晶粒度界線上析晶。
254O 的耐生銹性:
254O的含碳量很低,這一味著因電加熱而致使炭化物沉淀的危險區性是很弱的。該鋼既然在600-1000攝氏下經一時敏化除理后仍能利用施特勞斯晶間銹蝕校正(Strauss Test ASTMA262技術規范E)。而且,伴隨該鋼的高碳素鋼成分。在所訴溫度使用范圍內金屬材料中相有機會在晶粒度分界上溶解。這種結晶物不使該鋼在耐防蝕化刺激性導電介質中應該用頻頻出現晶間耐防蝕化的有風險。故而可采取電焊而不會發生間晶耐防蝕化。而且在熱的濃中,這種結晶物機會在熱直接影響住宅區造成晶間耐防蝕化。在內含類似于氯化物,溴化物或碘陰離子懸濁液中各種類型型不銹鋼板會馬上以點耐防蝕化,間隙耐防蝕化或應力比耐防蝕化受損的形勢面臨身體局部耐防蝕化的浸蝕。其實,在很多環境下下,鹵化物的發生會加快速度一致耐防蝕化。是在無氧化的性的酸含有鹵化物發生的環境下下往往是這般。在純中,254O比316常見型裝飾管有大上許多的抗被殺菌作用。但在高濃硫酸濃度時與904L(NO8904)型304不銹鋼相比之下,254O的抗銹蝕業務能力則稍弱。在具有刺激性氯鋁離子的中,254O還具有大的抗侵蝕力。鑒于將會產生一部分侵蝕和不光滑侵蝕,所有316普遍型不銹鋼材質的不能夠用以中,但有在普遍熱度下254O需要適用溶解的中。在邊界線線的接下來地區內不能懷疑會發生點腐化。但須得想辦法逃避隙縫的具備。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,普通級的不銹鋼材質的的耐腐燭范疇是很十分有限的,而254O則能在等于寬的濃硫酸濃度和溫濕度的區域內選用。
254O用途行業:
254O鎳鋼是種需借款用途的材料,在無數工業化的方向都能操作:
5 原油、石油主專用設備,如石油主專用設備中的水紋管。
6 再生牛皮紙、造紙工業脫色系統,如再生牛皮紙燉煮器、脫色系統、濾過洗衣機清洗器用的桶缸和壓延機等。
7 生產發電站廢氣脫器,具體便用位置有:降解塔的塔體、煙管、檔門扇、內件、消防噴淋體系等。
8 水上機系統或的海域操作,如發電廠連用的海域一系列冷卻的簿壁冷凝劑水管、的海域祛除操作機械裝備、縱使在的海域能能不流動性的機械裝備中也能能選用。
9 脫鹽重工業,如制鹽或除鹽設配。
10 熱互轉器,愈加在有氯陰離子操作的環境中的熱互轉器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。