GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為單相電奧氏體行固溶增強碳素鋼鋼，在800℃之下兼具中上的熱強性和好的熱疲憊功效，1000℃之下功效好。用到組織性增強，還兼具好的冷軋制性和對焊功效。不適合于850℃之下用到的航空運輸汽車發驅動力燃燒室和加力燃燒室零配件。該碳素鋼鋼也可以產量石材、棒材、絲材、PE管和鍛件。

1.1GH3039的材料鋼種GH3039(GH39)

1.2GH3039相近的字品種ЭИ602，ХН75МБГЮ(土耳其）

1.3GH3039建材的的技術條件

GJB1952-1994《航天用炎熱硬質合金冷扎板料規程》

GJB2297-1995《空航用常溫耐熱合金冷拔（軋）無縫隙管規范了》

GJB2612-1996《飛防用耐高溫不銹鋼冷拉絲機材正規》

GJB3165-1998《飛防承力件用高熱耐熱合金帶鋼和鍛制棒材規程》

GJB3317-1998《航空運輸用溫度硬質合金冷軋板管理規范》

GJB3318-1998《國際航空用耐高溫合金材料冷軋鋼帶材規定》

GB/T15062-1994《似的種類高熱耐熱合金管》

1.4GH3039催化成分表見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.耐熱合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱凈化工作機制熱扎及冷軋鋼細木工板和帶材固溶凈化工作：1050～1090℃，空冷。棒材及波紋管固溶凈化工作：1050～1080℃，空冷或風冷。

1.6GH3039木種規格和批發商模式能夠批發商多種規格的帶鋼板、冷軋鋼板板、帶材、棒材、絲材、金屬管件管材、和鍛件。產品、帶材和金屬管件管材固溶解決和鈍化外理后到貨。絲材于冷生產加工模式或固溶模式批發商棒材不熱解決到貨。

1.7GH3039熔鑄和精鑄生產技術錳鋼選取焊弧爐熔鑄、焊弧爐布爾代數高壓氣體感測器式爐加電渣重熔或高壓氣體焊弧重熔與高壓氣體感測器式爐加電渣或高壓氣體焊弧重熔生產技術。

1.8GH3039采用概述與特殊化規范要求用該鋁合金材定制的南航熱車機燒燃室及加力燒燃室零元器件，經途的種植和便用磨練，便用性能指標優異。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039溫性能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線熱膨脹彈性系數見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039比熱容ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電性能指標室內溫度電阻器率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039吸引力能各種合金無吸引力。

2.5GH3039化學上的性能參數

2.5.1GH3039能

2.5.1.1GH3039在自然空氣材質中經100h實驗設計后的空氣氧化帶寬見表2-4。

2.5.1.2碳素鋼在高溫高壓下運行時，有有沿晶界陽極氧化的的盲目性。在900～1100℃被暴露100h后的沿晶陽極氧化的的深度見表2-5。

2.5.1.3鎳鋼在高的溫度下100h內的氧化物增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的空調溫度σb≥660MPa,δ5測試。

四、GH3039組織結構 

4.1相變氣溫

4.2時長-溫度表-組織化改變的曲線

4.3錳鋼阻止架構

4.3.1錳鋼固溶情況下為二相奧氏體，并有少量的的Ti(CN)、NbC及M32C6無定形碳物。經600～900℃追訴限期或利用后，有M32C6型無定形碳物揮發，600～700℃追訴限期后揮發的無定形碳物顆粒物狗細小，勻稱生長于晶內和晶界，追訴限期攝氏度低過700℃時，基本沿晶界揮發并聚積生長。錳鋼中不生成危害相，組織性固確定很好。

4.3.2冷軋鋼薄鋼板符合要求符合要求，生產階段晶粒大小度的符合要求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1壓合效果

5.1.1打造硬質合金有著保持優質的熱加工生產制作工藝蠕變，發生性能指標保持優質。打造加熱體溫表1170～1190℃，終鍛體溫表不小于900℃，次加熱的發生量為50%。

5.1.2軋鋼護墻板荒軋溫差1100～1140℃，精軋溫差1050～1100℃，終軋溫差不不超過850℃。經電渣或重力作用自耗重熔的碳素鋼軋鋼時，精軋溫差應稍不超過電孤爐鍛煉的碳素鋼。軋鋼終軋道次變化量應不不超過13%，金屬薄板熱軋變化量30%～55%。

5.1.3冷沖模工藝性能指標生產商感覺簿板擁有健康的冷沖模工藝生活習慣我可以，冷沖模工藝的限彈性因子見表5-1，一般來說工作中彈性因子為限彈性因子的80%～90%。生產商感覺δ1.5mm簿板反復性彎壓至崩裂頻次為20～29次；杯突耐壓層次為10.7～12.0mm。δ8.5mm軋鋼中板經深沖后應當即（允許少于12h）展開其中固溶處置，以除掉應力比。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2電焊焊接安全性能

5.2.1和金可用氬弧焊、激光激光點焊或縫焊等措施焊結，其焊結性能參數樣板工程，氬弧焊納為額取向性小。手工制做氬弧焊（接管）實驗室管理標準見表5-2；智能鎢氬弧焊（接管）實驗室管理標準見表5-3；激光激光點焊實驗室管理標準見表5-4；縫焊實驗室管理標準見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2焊直接頭力學結構穩定性見表5-6。

5.3鑄件及運轉情況熱加工辦理工學藝鑄件及運轉情況的中央固溶熱加工辦理工作水溫因素為1050℃，空冷；燒燃室鑄件及運轉情況的終熱加工辦理工作水溫因素為1080℃，空冷。的標準之久性能參數較高的鑄件及運轉情況，固溶工作水溫因素可挺高至1170℃。鑄件及運轉情況在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4界面治理 技藝

5.4.1器件熱除理后的表面層陽極氧化皮，適用吹沙或酸洗鈍化做法清掉。

5.4.2該耐熱合金制點燃室部件，可在H3PO4-H2SO4-H2O稀硫酸中電解增加光澤增加光澤，以提升外層滑膩度和安全使用耐熱性。