4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫度條件內，擁有與軟鋼化安全玻璃紙同類的澎脹指數公式，用在與相同的軟鋼化安全玻璃紙配備封接。純虛函數碳素鋼中內含鉻，經硫化整理后，碳素鋼表面上制成是非均質的硫化膜，與基體緊密聯系穩定，且與軟鋼化安全玻璃紙浸泡性好。之所以，能擁有高韌性度的封接面。是電抽真空工農業中的重要的封接型式物料。

1.14J47產品鋼號4J47。

1.24J47相進品種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47原料的技術設備性基準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金技術設備性狀態》。

1.44J47普通機械組成成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱治理規章制度標設定的膨脹比率比率性能方面檢則鋼材拉伸試驗在氧氣氣質里將鋼材拉伸試驗調溫至1100℃?20℃,隔溫15min，以較小于5℃/min快速冷至200℃下述獲批。

1.64J47新種類型號與產生感覺新種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛造與煅造流程用非真空體室感受到爐、真空體室感受到爐或焊弧爐鍛造。

1.84J47技術軟件慨況與特色規定該團體金經中國航空車間實用，機械性能指標安穩。大部分用作制造各種類型電真空體元元器，如光電子束管的陽帽等。在技術軟件中應該讓選購的窗戶玻璃鋼與金屬材料的開裂公式相配比。為加快金屬與窗戶玻璃鋼的封接難度，限制金屬材料中含有務必的鋁、鈰。在熱整理時，應不要其晶粒大小過大，以切實保障帶材享有順暢的深沖引伸機械性能指標及氣密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性熱能

2.1.14J47溶解平均溫度因素的范圍該不銹鋼的溶解平均溫度因素約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該碳素鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線澎脹指數原則要求的平衡線澎脹指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47高密度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電功能

2.3.14J47電阻器率見表2-1。

2.3.24J47電阻值溫差標準值見表2-4。

2.44J47永久磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47鋁合金的磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學上的效能和金在包氣、惠陽和海面中具有著盡量的耐結垢性；有非常好的抗結垢效能。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47的技術標準單位法律規定的耐磨性

3.1.14J47堅硬程度深沖態帶材的維氏堅硬程度應少于相當于190。鋼板厚度不高于0.2mm時不作為堅硬程度做實驗的時候。

3.1.24J47拉伸承載力能力構造不銹鋼帶材的拉伸承載力能力構造應滿足表3-1的標準。

表3-1 

3.24J47溫暖及各個溫暖下的熱學使用性能

3.2.14J47硬性金屬帶材（熱處理模式）的硬性見表3-2[1,2]。

3.2.24J47彎曲能各種合金（滲碳方式）在環境溫度的彎曲能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47持續和脆性斷裂功能

3.44J47疲勞度效能

3.54J47Q彈安全性能

3.5.14J47回彈力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫度

4.24J47日子-溫濕度-組織安排轉化線性

4.34J47鎂硬質錳鋼阻止結構特征該鎂硬質錳鋼趨于比較穩定Fe-Ni-Cr四元相圖的比較穩定奧氏體城市。鎂硬質錳鋼為單相電奧氏體阻止。

4.44J47晶體大小度度標準設定設定，碳素鋼深沖態帶材的晶體大小度度應不高于7級，高于7級的晶體大小度度不了高于使用面積的10%。料厚高于0.13mm的帶材大概峰值晶體大小度度時，沿帶材料厚領域晶體大小度最大數應不底于15個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47成型法安全使用性能該鋁合金屬鋼兼備穩定的冷、熱工作安全使用性能，可制造而成幾種復雜化樣式的零件及運轉情況。4J47、鋁合金屬鋼的熱工作溫暖在1160℃以內。該鋁合金屬鋼應杜絕在含積極性內加熱。當帶材冷應變速率率達到70%時，熱處理回火時會引發塑型各向[6]。

5.24J47焊接加工能該各種鋁合金可用電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預硫化物治療后，獨特在與破璃封接后，難以確定電阻值焊。該各種鋁合金與破璃封接前須確定預硫化物治療。

5.34J47元件熱外工院藝熱外理可劃分成：消掉內應力降溫、其中降溫、預脫色外理。

(1)消去剛度退火工藝工藝為消去元件在設備粗加工后的殘存剛度，要實行消去剛度退火工藝工藝：元件在確保氣息中放熱到470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)后面去應力退火為消掉硬質合金在熱軋、冷拔、冷沖壓模具具體步驟中所致的激光手工加工軟化的問題，便于于堅持激光手工加工。產品工件要在保護英文熱場中放熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預脫色物加工為使硬質合金表面能導出第一層薄厚粗糙、非均質的脫色物膜，該脫色物膜與基體構建穩定，且能很好的地與熔融的有機玻璃侵潤。元件在趨于穩定濕氫中，調溫到1150～1250℃，保溫隔熱30～50min,空冷。元件的增重在0.2～0.4mg/cm2面積為宜。

5.44J47面上除工院藝面上除理可選擇噴砂、鏡面拋光、鈍化處理。合金材料在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J47銑削制作代加工處理處理與削磨性能參數特點該各種碳素鋼銑削制作代加工處理處理性能參數特點和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎相類似。制作代加工處理處理時用于高鋼或硬質的各種碳素鋼車床刀具，中速銑削制作代加工處理處理。銑削時能令用加熱劑。該各種碳素鋼削磨性能參數特點好的。